VERBINDUNG VON SOFT- UND HARDWARE
VOM CODE BIS ZUR INBETRIEBNAHME
Für mich ist Automatisierung mehr als nur ein Beruf—es ist eine Leidenschaft, die mich dazu antreibt, Software und Hardware nahtlos in effiziente Systeme zu integrieren. Von der ersten Codezeile bis zur finalen Inbetriebnahme vor Ort.
WAS ICH MACHE
Ich entwickle nicht nur Programme; ich erwecke sie zum Leben und stelle sicher, dass jedes Element—von SPS und Robotern bis hin zu Antrieben und Sensoren—perfekt harmoniert. Mein Ziel ist es, Lösungen zu liefern, die nicht nur technisch einwandfrei sind, sondern auch in der Praxis überzeugen, da jedes Detail mit Präzision und Sorgfalt ausgearbeitet wurde.
AUTOMATISIERUNG
Ich verfüge über umfangreiche Erfahrung mit einer Vielzahl von SPS-Systemen, darunter Siemens, Turck, ABB und Omron. Meine Expertise umfasst die Konfiguration und Inbetriebnahme von SEW-Antrieben mit der MOVISUITE-Software. Zudem habe ich fundierte Kenntnisse in der RFID-Technologie, darunter die Entwicklung von Software für Turck-RFID-Systeme und die Inbetriebnahme von Siemens-RFID-Lesegeräten in der Automobilindustrie.
Darüber hinaus habe ich an prozessspezifischen Systemen gearbeitet, wie z. B. Pressen von KISTLER, Klebestationen von Atlas Copco sowie Kamerasystemen von KEYENCE und Turck.
PROGRAMMIERUNG
Jedes Projekt hat seine eigenen Anforderungen, daher bin ich in allen gängigen SPS-Programmiersprachen wie KOP, FUP, Structured Text (ST) und GRAFCET sowie in HMI-Design-Tools verschiedener Anbieter versiert. Meine Schwerpunkte sind Siemens TIA und CODESYS.
Mein Grundwissen in höheren Programmiersprachen wie Python, Visual Studio und JavaScript ermöglicht es mir zudem, effektiv mit Softwareentwicklern bei größeren Projekten zusammenzuarbeiten und zum Debugging beizutragen.
ROBOTIK
Ich bringe umfassende Felderfahrung mit DENSO-Robotern mit, insbesondere mit der WINCAPS-Software und ABBs RobotStudio. Zu meinen praktischen Arbeiten gehört das Design, die Programmierung und Inbetriebnahme einer kleinen Roboterzelle für Schulungen, ausgestattet mit einem DENSO 6-Achsen-Roboter und einem Werkzeugwechsler von KOSMEK. Zudem habe ich Software für einen SCARA-Roboter entwickelt, der mithilfe mehrerer Kalibrierungskameras Mikrobauteile präzise greifen und platzieren kann.
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Meine Erfahrung umfasst auch umfangreichen Service und Support für bestehende Roboterzellen, einschließlich der Erweiterung um einen Nadel-Sensor und die Programmierung von Roboter, SPS und HMI zur Kalibrierung der Bewegungen rund um eine Klebestation.
INBETRIEBNAHME
Eine gründliche Inbetriebnahme ist unerlässlich, um unnötige Fehler und Baufehler zu vermeiden, die später zu kostspieligen Verzögerungen führen können. Bei großen Projekten mit mehreren Partnern können selbst kleine menschliche Fehler, wie ein falsch verkabelter Stecker oder ein falsch angeschlossener Sensor, erhebliche Probleme verursachen.
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Softwarefehler oder Schaltplanfehler können sich ebenfalls zu großen Herausforderungen entwickeln, wenn sie nicht frühzeitig behoben werden. Deshalb habe ich mich auf die Inbetriebnahme spezialisiert. Während andere oft nur oberflächliche elektrische Prüfungen durchführen (z. B. „Das Sensorlicht leuchtet, also muss es in Ordnung sein“), führe ich tiefe, systematische I/O-Prüfungen durch, bei denen ich sowohl EPLAN als auch die Software vergleiche. So stelle ich sicher, dass jedes Gerät nicht nur funktioniert, sondern auch wie vorgesehen eingesetzt wird.
Ich überprüfe auch, ob die pneumatischen und mechanischen Komponenten korrekt eingestellt sind, um einen reibungslosen Betrieb während des gesamten Prozesses zu gewährleisten.
DATENVERWALTUNG
Mit Erfahrung in der Automobil- und Leiterplattenproduktion habe ich Unternehmen bei der Verwaltung des Datenaustauschs zwischen Maschinen oder zwischen Maschinen und übergeordneten Systemen unterstützt. Zu meinen Arbeiten gehört die Integration von Material- und Produktionsdaten von Leiterplatten in SAP und MicrosoftSQL direkt über SPS sowie die Implementierung von proprietären Standards der Automobilindustrie und Batterieproduktion.
SICHERHEITS-HARD- & SOFTWARE
Ich habe ein Training in Step7 Safety bei Siemens absolviert und praktische Erfahrung in diesem Bereich gesammelt. Darüber hinaus habe ich Sicherheitssysteme für kleinere Maschinen mit Turck-Sicherheits-Hardware und PNOZ-Multi programmiert.
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ELEKTRONIK
Auch wenn es unkonventionell erscheinen mag, hat mir der Lötkolben während der Inbetriebnahme oft aus der Klemme geholfen, besonders während der Lieferkettenprobleme während der COVID-19-Pandemie. Zudem habe ich Grundkenntnisse in Leiterplattendesign und -montage, die ich auf meiner Hobby-Website präsentiere.
